До начала малярных работ помещения освобождаются от инвентаря и материалов, чистятся и моются. Поверхности под окраску должны быть вполне просушены, за исключением поверхностей, предназначенных под известковую окраску.
При производстве малярных работ необходимо соблюдать следующие условия.
Окраску фасадов надо производить в нежаркую погоду. В солнечные дни можно красить фасады только с теневой стороны.
Окраску железных крыш, водосточных труб и т. и. следует производить в конце лета, либо в начале осени. Окраска крыш, покрытых росой при переменной погоде, низких температурах и на солнцепеке не допускается.
Работу по окраске внутри здания начинают с клеевой окраски. Параллельно ведут работы но подготовке поверхностей под масляную окраску, защищая эти поверхности от брызг купоросных грунтовок.
Масляная покраска за последний раз производится по окончании всех работ по клеевой покраске, за исключением тяги клеевых филенок и Набивки клеевых трафаретов в местах стыка клеевых и масляных покрасок.
Окраска внутренних водопроводных линий, смывочных бачков и других, содержащих холодную воду, приборов и труб производится только по прекращении доступа к ним волы из водопроводной сети.
Санитарно-технические приборы за первый раз окрашиваются до установки, за второй по окончании монтажных работ, одновременно с масляной окраской соседних поверхностей.
Подготовительные работы по окраске столярных изделий до огрунтовка включительно производятся в специально выделенных помещениях и не связаны с другими работами. Съемка, маркировка и обратная установка столярных изделий на место выполняются вспомогательными рабочими.
Окончательная покраска столярных изделий производится на месте после их установки. По окончании клеевой окраски внутри помещений производится, окраска лестничных клеток и маршей. Весь процесс покрасок сводится к следующим технологическим операциям: прочистка поверхностей, ручная шпаклевка, механизированная шпаклевка, ручная и механизированная окраска, работа с краскопультами и распылителями.
Прочистка поверхностей
Прочистка оштукатуренных поверхностей производится вручную лещадью или торцом дерева; разрезка трещин — вручную специальным ножом.
Лещадь для удобства работ вставляется в специальную обойму с двумя ручками, из которых одна - длиною в 40—50 см для прочистки низа стены, другая в 1,0—1,5 м для прочистки верха стены непосредственно с пола.
Металлические детали и конструкции очищаются вручную металлическими щетками или механизированным способом пескоструйными аппаратами.
Проолифка поверхностей по штукатурке и металлу производится вручную с подцветкой олифы пигментами.
Ручная шпаклевка
Производится кистями, резиновым полутерком или шпателями (деревянными или металлическими).
- При работе кистями звено состоит из мастера и подручного или из двух мастеров и одного подручного. Подручный маховой кистью наносит шпаклевку (консистенции несколько гуще сметаны), маляры вслед за ним сглаживают ее широкими (до 30 см) резиновыми или деревянными шпателями. Нанесение шпаклевки производится; с пола, а сглаживание верха стен и потолков — с инвентарных стремянок. Производительность звена — около 550 м2 в смену.
- Работа резиновым полутерком. Полутерок размером 45 Х 9 Х 1,5 см изготовляется Из еловой доски. Выпуск резины из кромки доски при толщине резины в 3—5 .мм —око то 10 мм, при толщине резины в 3—5 мм около 15 20 мм. Шпаклевка набирается штукатурной лопаткой, накладывается грядкой на середину полутерка (в объеме Около 0,5 л) и намазывается на поверхность полосой 30—40 см длины и 1,5—2 м ширины. После каждой операции полутерок очищается штукатурной лопаткой. Раствор для этого способа приготовляется несколько более жидкий, чем для обычной работы шпателем.
- Работа деревянными шли металлическими шпателями. Шпатели для шпаклевки больших поверхностей применяются широкие (15—20 см), для плинтусов, наличников и т. п.— узкие (5—10 см). Каждая порция шпаклевки, набранная на шпатель, намазывается на поверхность ровным слоем в 2— 3 мм, сначала в одном направлении, потом сглаживается в другом направлении. В том и другом случае шпатель держится под углом к поверхности (10 —15°). Шпаклевочный раствор должен быть густой, пластичной консистенции.