Оцинкованная сталь, широко используемая во многих отраслях, представляет собой универсальный и простой в обработке материал, который встречается практически повсюду вокруг нас.
Что такое оцинкованная сталь?
Сталь является результатом сплава металлов, включающего в основном железо и углерод, а также хром, никель, молибден и марганец. Железо обладает прекрасной тепло- и электропроводностью, что ценно в строительстве. Однако он имеет существенный недостаток: высокая подверженность коррозии во влажной среде. Углерод компенсирует этот недостаток, поскольку он, с другой стороны, чрезвычайно устойчив к коррозии и перепадам температур. Его очень часто используют в сплавах, из которых формируют лодки или самолеты.
К сожалению, хотя они уравновешивают друг друга, а добавленные металлы способствуют сохранению и долговечности стали, этого недостаточно, чтобы сделать ее идеально прочной. Сталь требует регулярного ухода для ее восстановления, не забывая при этом о неприглядном появлении ржавчины.
Так родилась оцинкованная сталь. Если металл остается в своем первоначальном составе, т. е. указанном выше, то цинкование заключается в покрытии стали слоем цинка. Потому что цинк — благородный, натуральный и прочный материал, самозащищающийся, с ним легко работать и он не требует особого ухода. Короче говоря, идеальный союзник стали. Защищенная таким образом сталь может получить идеальную и неизменную устойчивость к коррозии.
Процессы цинкования
Существуют два метода цинкования стали. Во-первых, непрерывное цинкование, также называемое предварительным цинкованием. Его принцип прост: сталь протирается чистящим средством, чтобы быстро загрунтовать оцинкованный материал. Именно тогда металл в бухтах погружается в ванну с расплавленным жидким цинком, а затем покрывается лаком. Этот процесс позволяет осуществлять крупномасштабное цинкование с унифицированным покрытием, но в конечном итоге не станет наиболее широко используемым методом.
Действительно, давайте больше сосредоточимся на горячем цинковании. Принцип аналогичен, но здесь мы ориентируемся на температуру нагрева. Цинковую ванну нагревают до 450°С, и сталь погружают туда не мотками, а непосредственно кусками. Кроме того, горячая техника позволяет оцинковывать самые маленькие углы стального элемента, что обеспечивает его безупречную долговечность. Цинковая ванна инициирует металлургическую связь между цинком и металлом. Металл реагирует с кислородом, как только выходит из ванны, образуя оксид цинка, который сам реагирует с углекислым газом, образуя карбонат цинка. Именно последний будет формировать окончательный защитный слой материала. Используемый метод цинкования легко узнать, поскольку при горячем цинковании на поверхности стали обнаруживаются кристаллические узоры, которые можно сравнить с чешуйками.
Как используется оцинкованная сталь?
Ее покрытие, столь устойчивое к коррозии и истиранию, позволяет использовать в различных целях: производство инструментов всех видов (гаек, болтов, инструментов, проволоки и т. д.), кузовных работ (80% каркаса), велосипедные рамы, крыши, дымоходы, желоба, водопровод, ворота, веранды, лестницы, пешеходные дорожки и т. д. Оцинкованная сталь используется во многих отраслях, таких как сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство и даже солнечная энергетика.
Ее можно покрасить, но будьте осторожны: оцинкованная сталь предварительно должна успеть «состариться» не менее одного-двух лет. Действительно, цинк, в котором была залита сталь, должен успеть вступить в реакцию с кислородом воздуха, образовав матово-серую патину. Таким образом, риск предварительной окраски стали заключается в том, что она потеряет свои антикоррозионные свойства и краска продолжит отслаиваться. Через два года сталь можно покрасить полиамидной эпоксидной или латексной грунтовкой на водной основе, а затем нанести слой алифатического полиуретана или краски по металлу на масляной основе в качестве верхнего слоя.
Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий: в чем различия?
Сталь считается нержавеющей, если она содержит более 10,2% хрома и менее 1,2% углерода. Таким образом, ее свойства гарантируют идеальную устойчивость к ржавчине и коррозии без необходимости дополнительной обработки. Кроме того, она более эстетична и дешевле, чем оцинкованная сталь. Алюминий обладает аналогичными качествами, особенно антикоррозийными и недорогими. Кроме того, он остается стабильным и не портится под воздействием тепла или влажности. Небольшое дополнение: алюминий обладает антибактериальными свойствами.
Короче говоря, алюминий предпочтителен для столярных изделий, оцинкованная сталь – для прочных конструкций, а нержавеющая сталь, более универсальная, может служить заменой того или другого.
Воздействие на окружающую стреду
Углеродный след материала необходимо оценивать на протяжении всего его жизненного цикла, другими словами, на каждом этапе добычи сырья, производства, транспортировки, распределения, использования, восстановления или окончания срока службы. Железо и углерод, в основном присутствующие в стали, добываются из железооксидных руд в Австралии, Бразилии, Китае, Индии и России, в первую очередь, и из угольных шахт в Австралии, Индонезии, России, Колумбии и Африке на юге, во вторую. Также хром добывается из хромитовых руд и производится в ЮАР, России, Индии и Казахстане.
Оцинкованная сталь не ржавеет, потому что благодаря цинку не выделяется железо (да, именно железо окисляется). Таким образом, она не выделяет железо в окружающую среду, что не оказывает вредное биологическое воздействие на фауну и флору, главным образом в пресную и соленую воду, из-за удушья рыб, вызванного закупоркой их жабр, а также из-за токсичности, которую оно придает водоросли, которые на самом деле могут отравить водное биоразнообразие. Но существует вредное воздействие цинка. Цинк очень токсичен для водных организмов в долгосрочной перспективе. Он также используется в качестве биоцида. Чем он концентрированнее, тем он более токсичен. Хотя очень небольшое количество, выброшенное в окружающую среду, имеет мало последствий, оно все равно остается довольно вредным материалом.
Оцинкованная сталь является одним из лучших перерабатываемых материалов. Почти весь сплав может быть переработан, что дает ему заслуженный статус экологически чистого материала. Поэтому почти полная переработка делает его устойчивым и универсальным материалом, подлежащим вторичной переработке.
Добавить комментарий